ეკონომიკისა და საზოგადოების უწყვეტი განვითარებით, გამწვანება, ბაღები, ბაღები, ავეჯის ქარხნები და სამშენებლო ობიექტები ყოველდღიურად წარმოქმნის ნახერხის უამრავ ნარჩენს. მუდმივად ვითარდება რესურსების განახლებადი ენერგიის გამოყენება და გარემოს დაცვის მანქანების ბაზარი. ნახერხის რესურსების განახლებადი გამოყენება.

ბიომასის გრანულების მანქანამ შეიძლება წარმოქმნას ბევრი მარცვლოვანი ფხვნილი წარმოების დროს. ნახერხი მარცვლებს ეწებება, რაც გავლენას ახდენს მარცვლების ფორმაზე და ტოვებს მომხმარებელს უხარისხო პელეტის შთაბეჭდილებას. ბლანტიანი მარცვლები ფხვნილის ამოღება უფრო რთულია. . დღეს Kingoro Xiaobian დაგეხმარებათ მიზეზების გაანალიზებაში.

1. თუ ბიომასის გრანულების მანქანა ახლად შეძენილია, საჭიროა მისი დაფქვა სველი ან ზეთით, რაც არის პრობლემა, რომელსაც ბევრი ადამიანი უგულებელყოფს. თუ ამ ბმულს უგულებელყოფთ, სავარაუდოდ, მანქანა დაბლოკავს ჩართვისთანავე. რა თქმა უნდა, ფხვნილი გამოჩნდება. ამიტომ, შეძენილი გრანულების აპარატისთვის, თქვენ უნდა აიღოთ ნახერხი, რომელიც იქნება დაჭერილი გრანულები და აურიოთ იგი დაახლოებით 10% სამრეწველო გამოყენების ზეთთან, როგორიცაა ჩვეულებრივი ძრავის ზეთი.

2. ნახერხის ნაწილაკები ასევე შეიძლება იყოს ის, რომ ნახერხის ტენიანობა ძალიან დაბალია. ნახერხის ტენიანობა ძალიან დაბალია და ძნელია მისი ამოღება. ზოგადად, გრანულაციისთვის იდეალური ტენიანობა 15-დან 20 პროცენტამდეა. გრანულაციის ეფექტი კარგია ამ ტენიანობას შორის. თუ ნედლეულის ტენიანობა ძალიან დაბალია, გამოსავალი ძალიან კარგია. მარტივია, უბრალოდ შეასხურეთ წყალი.

3. ოპერაცია არაგონივრულია, ძალიან ბევრი მასალაა და მანქანა ნორმალურად ვერ მუშაობს. კიდევ ერთი ის არის, რომ თავად აპარატის დიზაინი არის დეფექტური, რაც იწვევს ხარვეზების წარმოქმნას. თუ არსებობს ფხვნილი ამ ორი მიზეზის გამო, გამოსავალი არის ჯერ შეჩერება. მიაწოდეთ მასალა, შემდეგ ჩართეთ მანქანა მასალის გასასუფთავებლად.

4. მანქანა დაბერებულია, ძირითადი ძრავის სიჩქარე შენელებულია, სიხშირე განსხვავებულია და ზოგიერთი ნედლეულის დამუშავება შეუძლებელია, რაც საერთოდ ჩნდება ზოგიერთ ძველმოდურ მანქანაში.

5. გრანულაციის სისტემა იშლება, რაც არ არის ის, რაც ჩვენ გვინდა, მაგრამ ასევე ხშირია მექანიკური გაუმართაობა. ხარვეზების უმეტესობა გამოწვეულია უწმინდური მასალებით და მყარი საგნებით, რომლებიც ზიანს აყენებს გრანულების მანქანას, ასევე საკისრების პრობლემებმა შეიძლება გამოიწვიოს ეს პრობლემა.

ასევე შესაძლებელია პელეტის აპარატში ყალიბი დაზიანდეს. თუ ზეწოლის როლიკერის კანი სერიოზულად არის ნახმარი, გრანულაციის ეფექტი ნამდვილად მნიშვნელოვნად შემცირდება. ამ პრობლემის კარგი გადაწყვეტა არ არსებობს და თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ მხოლოდ ახალი წნევის როლიკებით კანი. ფაქტობრივად, მანქანას ასევე სჭირდება დასვენება, თუ მას მუდმივად იყენებთ, ის ვერ იძლევა ხარისხის გარანტიას, ამიტომ ასევე მიაქციეთ ყურადღება, რომ დიდხანს არ გამოიყენოთ იგი.

ბიომასის მარცვლების ქარხანას შეუძლია ხელი შეუწყოს ნახერხის რესურსების გადამუშავების ეფექტურობას.