მომხმარებელთა კონსულტაციის მიღების პროცესში, Kingoro-მ აღმოაჩინა, რომ ბევრ მომხმარებელს ეკითხებოდა, როგორ არეგულირებს ბიომასის მარცვლების მანქანა პელეტის ტენიანობას? რამდენი წყალი უნდა დავამატოთ გრანულების დასამზადებლად? მოიცადეთ, ეს გაუგებრობაა. სინამდვილეში, თქვენ შეიძლება ფიქრობთ, რომ საჭიროა წყლის დამატება, რათა გადაამუშავოთ ხერხის ფხვნილი გრანულებად, მაგრამ ეს ასე არ არის. შემდეგი, ჩვენ განვმარტავთ ამ პრობლემას.

ბიომასის გრანულების მანქანას წყლის დამატება არ სჭირდება, მარცვლების ტენიანობის კონტროლი კი ძირითადად ნედლეულის ტენიანობის კონტროლიდან მოდის. ნედლეულის ტენიანობის მოთხოვნილებაა 10-17% (სპეციალური მასალები დამუშავებულია სპეციალურად). მხოლოდ მაშინ, როდესაც ეს მოთხოვნა დაკმაყოფილდება, შეიძლება კარგი მარცვლების წარმოება. ამიტომ, მარცვლების წარმოების პროცესში წყლის დამატება არ არის საჭირო. თუ ტენიანობა ძალიან დიდია, ეს გავლენას მოახდენს გრანულების ჩამოსხმაზე.

თუ ნედლეული წინასწარ არ აკმაყოფილებს წყლის შემცველობის მოთხოვნას და ბრმად ამატებს წყალს გრანულაციის პროცესში, შეგიძლიათ გარანტირებული გქონდეთ ნედლეულის ტენიანობა გრანულაციის პროცესში? ძალიან ბევრი წყლის დამატება ართულებს გრანულების წარმოქმნას, გაფუჭებას და ფხვიერებას. ნაკლები წყალი ემატება, რაც ხელს არ უწყობს ნაწილაკების წარმოქმნას. თუ ნედლეული ძალიან მშრალია, ადჰეზია გაუარესდება და ნედლეული ადვილად არ შეიწოვება. ამიტომ, გრანულაციის პროცესში, არ დაამატოთ წყალი დანაკარგით და მთავარია ნედლეულის ტენიანობის კონტროლი.

როგორ განვსაზღვროთ არის თუ არა ნედლეულის ტენიანობა?

1. ზოგადად რომ ვთქვათ, ხის ჩიპების ტენიანობის შეფასება შესაძლებელია ხელის შეგრძნებით, რადგან ადამიანის ხელები ძალიან მგრძნობიარეა ტენის მიმართ, შეგიძლიათ აიღოთ ერთი მუჭა ხის ჩიპები, რომ ნახოთ, შეძლებთ თუ არა მათ ბურთისკენ. ამავდროულად, ხელები სველდება, გრილდება, წყალი არ წვეთება, ხოლო ნედლეულის გაფხვიერება ბუნებრივად შეიძლება გაფხვიერების შემდეგ, ამიტომ ასეთი წყალი შესაფერისია გრანულების დასათრგუნად.

2. არის პროფესიონალური ტენიანობის საზომი ხელსაწყო, ჩადეთ საზომი ნედლეულში, თუ 10-17% აჩვენებს, შეგიძლიათ დარწმუნებით მოაყაროთ გრანულაცია.