ჩალის მარცვლების დანადგარის გამომუშავების გასაუმჯობესებლად საუკეთესო გზაა კარგი ჩალის მარცვლების მანქანის შეძენა. რა თქმა უნდა, იმავე პირობებში, ჩალის გრანულების დანადგარის გამომუშავების გაზრდის მიზნით, ჯერ კიდევ არსებობს სხვა გზები. შემდეგი რედაქტორი მოგცემთ მოკლე შესავალს.

უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ უნდა გავაკონტროლოთ ნედლი ბოჭკოვანი მასალების შემცველობა. ნედლი ბოჭკოვანი არის ძალიან მნიშვნელოვანი ფაქტორი ჩალის დაგროვების პროცესში. ზედმეტ შიგთავსს აქვს ცუდი შეკრულობა, რაც ართულებს ჩამოსხმის დაჭერას და ძალიან მცირე შემცველობა არ უწყობს ხელს ჩამოსხმას. ზოგადად, უმჯობესია მისი კონტროლი დაახლოებით 5%. დაგვიკავშირდით კონკრეტული ღირებულებისთვის და ჩვენ მივცემთ გამოთვლის შედეგს თქვენი კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით.
მეორეც, ჩვენ უნდა დავამატოთ ცხიმი. როდესაც ჩალის მარცვლების მანქანა გამოიყენება როგორც საწვავის გრანულების მანქანა, აუცილებელია მასალას დაემატოს შესაბამისი რაოდენობის ზეთი, დაახლოებით 0,8%. რა სარგებელი მოაქვს ზეთის დამატებას? პირველ რიგში, ეს ამცირებს აპარატის ცვეთას და აუმჯობესებს აპარატის მომსახურების ხანგრძლივობას. მეორეც, მასალის დაჭერა და ფორმირება უფრო ადვილი ხდება, რაც ზრდის გამომუშავებას. რასაც აქ ყურადღება უნდა მივაქციოთ არის თანხის კონტროლი და არა ძალიან ბევრი. დამატების მეთოდი ზოგადად არის 30% შერევისა და მორევის ნაწილში და 70% გრანულატორში შესხურება. გარდა ამისა, თუ თქვენ იყენებთ ჩალის მარცვლების აპარატს საკვების მარცვლების დასამზადებლად, ეს არ გჭირდებათ, წინააღმდეგ შემთხვევაში დამზადებულ მარცვლებს პირუტყვი ვერ შეჭამს.
ტენიანობა კონტროლდება დაახლოებით 13%. ბიომასის საწვავისთვის, მასალის ტენიანობა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი. ეს არის მასალის მარცვლებად დაჭერის წინაპირობა. თუ ტენიანობა ძალიან მაღალია, მარცვლები ძალიან ფხვიერი იქნება. ამაზე ბევრი არაფერია სათქმელი, მაგრამ გახსოვდეთ.