ნახერხის გრანულატორს ზოგჯერ ბიომასის გრანულატორსაც უწოდებენ, რადგან ადამიანები ნედლეულად იყენებენ სხვადასხვა ბიომასას. გარდა ამისა, გრანულატორს ასევე ფართოდ უწოდებენ ბრინჯის ქერქის გრანულატორს, ქერქის გრანულატორს და ა.შ. სხვადასხვა ნედლეულის მიხედვით. . ამ სახელებიდან შეგვიძლია დავინახოთ, რომ გრანულების აპარატის ნედლეულს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ბიომასის მასალებში, როგორიცაა ნახერხი, ხის სხვადასხვა ჩიპები, სხვადასხვა ჩალა, ბრინჯის ქერქები, არაქისის ნაჭუჭები, ტოტები და ქერქი. .

განსხვავება არის გრანულების მანქანის ყალიბის შეკუმშვის თანაფარდობა. საჭიროა მხოლოდ შეკუმშვის კოეფიციენტის რეგულირება ნახერხის მარცვლების აპარატის ყალიბის, რათა იყოს შესაფერისი სხვადასხვა ნედლეულისთვის. უნდა აღინიშნოს, რომ გრანულების აპარატის ყალიბის შეკუმშვის კოეფიციენტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ ერთი სახის ნედლეულზე. თუ ნედლეული შეიცვლება, მაშინ შეკუმშვის კოეფიციენტი გრანულების მანქანა mold, ვიდრე შეცვალოს.

მარტივად რომ ვთქვათ, გრანულების აპარატის ფორმა აღჭურვილია შეკუმშვის კოეფიციენტით, რომელიც შესაფერისია ერთგვარი ნედლეულისთვის. თუ ნედლეული შეიცვალა, ყალიბი შეიძლება შეიცვალოს!

ნახერხის გრანულატორს აქვს გარკვეული მოთხოვნები გრანულაციის პროცესში ნედლეულზე, ყველაზე მნიშვნელოვანი არის ნედლეულის ზომა და ტენიანობის მოთხოვნები.

თუ ნედლეულის ზომა შედარებით დიდია, ჯერ უნდა დაფხვიერდეს. ზოგად პულვერიზერს შეუძლია ნედლეულის დაფხვიერება ორ მილიმეტრამდე, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს გრანულატორის ზომების მოთხოვნები.

ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია პელეტ-მანქანის მოთხოვნები ნედლეულის ტენიანობაზე და ტენიანობა უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 18%-ზე. თუ ტენიანობა ძალიან მაღალია, შეკუმშვა არ წარმოიქმნება, ხოლო თუ ტენიანობა ძალიან მცირეა, ფხვნილი ძალიან ბევრი იქნება ან ნაწილაკები ძალიან მოკლე იქნება.

ამიტომ, ნედლეულის ტენიანობა ნახერხის მარცვლების წარმოების პროცესში კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი.

გრანულების ჩამოსხმის სხვადასხვა პრობლემები:

1. ნახერხის ნაწილაკები წარმოქმნიან ვერტიკალურ ბზარებს

ზოგიერთი მომხმარებლის წარმოების პროცესში, შერჩეული საშრობი ტიპის გამო, ხის ჩიპები ვერ იშლება თანაბრად, რის შედეგადაც ნედლი ხის ნაფოტებში არათანაბარი ტენიანობაა. ეს არის ელასტიური და ერთჯერადი ღია, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ვერტიკალური ბზარები.

2. გრანულები მოხრილია და ზედაპირზე ბევრი ბზარია

ეს ფენომენი ნახერხი გრანულების დანადგარის ჩვეულებრივ ხდება მაშინ, როდესაც გრანულები ტოვებენ რგოლს. წარმოებაში, როდესაც საჭრელი პოზიცია რეგულირდება რგოლის ნაჭრის ზედაპირიდან შორს და პირის კიდე ბლაგვია, მარცვლები ადვილად იჭრება საჭრელით, როდესაც ისინი ჭრიან საყრდენის ხვრელიდან. გატეხილი ან მოწყვეტილი, ვიდრე მოჭრილი, ზოგიერთი ხის მარცვლები ერთ მხარეს მოხრილი და ბევრი ბზარი მეორეზე. გაციების ან ტრანსპორტირებისთვის გამაგრილებელში შესვლის პროცესის დროს, ნაწილაკები ამ ბზარებიდან იშლება, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ძალიან ბევრი ფხვნილი ან ძალიან მოკლე ნაწილაკები.

3. ნაწილაკი წარმოქმნის რადიაციულ ბზარებს წყაროს წერტილიდან

ამ სიტუაციის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ხის ჩიპები შეიცავენ შედარებით დიდ ხის ჩიპებს. მსგავსი ბოჭკოვანი ხარისხის ნედლეულის გაწურვა და ერთმანეთთან შერწყმა გრანულაციის დროს. თუ უფრო დიდი ბოჭკოებია, ბოჭკოებს შორის ურთიერთქმედება იმოქმედებს. მისი დარბილება არც ისე ადვილია, როგორც სხვა უფრო დახვეწილი ნედლეული და გაციების დროს, დარბილების განსხვავებული ხარისხის გამო, ხდება სხვაობა შეკუმშვაში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება რადიაციული ბზარები.
სანამ კარგ საქმეს გააკეთებთ შენობის ბაზრის კვლევაში, ყიდულობთ მაღალი ხარისხის პროდუქტებს და აირჩევთ კარგი პელეტის მანქანების მწარმოებელს, ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემების შანსები შემცირდება.