ცენტრიდანული რგოლის გრანულების მანქანა არის ერთ-ერთი სასურველი პროდუქტი ბიომასის ენერგეტიკული ინდუსტრიაში, საწვავის მარცვლების დაჭერისთვის პელეტიზირების მოწყობილობა. ცენტრიდანული რგოლის გრანულების მანქანა არის მარცვლების მანქანა, რომელიც სპეციალურად ჩვენი კომპანიის მიერ არის აშენებული ენერგეტიკული ინდუსტრიისთვის.

ეს პროდუქტი შესაფერისია ისეთი მასალების დასაწნეხად, რომლებიც ძნელად შეკვრასა და ფორმირებაშია, როგორიცაა: ბრინჯის ქერქები, მზესუმზირის თესლის ქერქები, არაქისის და სხვა ნესვისა და ხილის ქერქები, მოსავლის ჩალა; ტოტები, ხის ღეროები, ქერქი და ხის სხვა ნარჩენები; რეზინი, ცემენტი, ნაცარი და სხვა ქიმიური ნედლეული. გამოიყენება საკვების ქარხნებში, ხის გადამამუშავებელ ქარხნებში, საწვავის ქარხნებში, სასუქების ქარხნებში, ქიმიურ ქარხნებში და ა.

მოკლედ არის ახსნილი რგოლის გრანულატორისა და ცენტრიდანული მაღალეფექტური გრანულატორის მდგომარეობა, მაგრამ რა განსხვავებაა ამ ორ სერიას შორის საწვავის მარცვლების დამზადებისას?

1. კვების მეთოდის თვალსაზრისით:

რგოლის გრანულატორი იღებს მექანიკურ იძულებით კვებას, მაღალსიჩქარიან როტაციას და ცენტრიდანულ განაწილებას გრანულაციის პალატაში, ხოლო მასალა ნაწილდება საფხეკით. ცენტრიდანული მაღალი ეფექტურობის გრანულატორი ვერტიკალურად ხვდება საწნეხ კამერაში თავად მასალის წონით, რომელსაც შეუძლია თანაბრად იკვებოს მასალა და შეუძლია სრულად გამოიყენოს ცენტრიდანული ეფექტი მასალის გარშემო თანაბრად გადანაწილებისთვის.

2. გრანულების მანქანის წნევის თვალსაზრისით:

იგივე დიამეტრის ყალიბში, რგოლის საწმისის დიამეტრი შემოიფარგლება რგოლის დიამეტრით, ამიტომ წნევა შეზღუდულია; დროთა განმავლობაში, მანქანა შეიცვალა წნევის გაზრდის მიზნით, ხის მარცვლების დაჭერის შემთხვევაში, მაგრამ ეფექტი არ იყო ძალიან დამაკმაყოფილებელი. , წნევის გაზრდისას საკისარი ადვილად იშლება. ცენტრიდანული მაღალი ეფექტურობის გრანულატორის წნევის როლიკერის დიამეტრი არ შემოიფარგლება ყალიბის დიამეტრით, ხოლო ჩაშენებული საკისრის ადგილი შეიძლება გაიზარდოს. დიდი საკისარი შერჩეულია წნევის როლიკერის ტარების გაზრდის მიზნით, რაც არა მხოლოდ აუმჯობესებს წნევის როლიკერის დაჭერის ძალას, არამედ ახანგრძლივებს მომსახურების ხანგრძლივობას. .

3. განმუხტვის მეთოდის თვალსაზრისით:

რგოლს აქვს ბრუნვის მაღალი სიჩქარე, ხოლო მსხვრევის სიჩქარე მაღალია მასალის დაცლისას; რადგან ერთ მხარეს ხანგრძლივი მუშაობა გამოიწვევს ცუდ სტაბილურობას, რადგან მანქანა თავისთავად მძიმეა ერთი მხრიდან და მსუბუქი მეორეს მხრივ, ხოლო ცენტრიდანული მაღალი ეფექტურობის გრანულატორი არის დაბალი სიჩქარის გრანულატორი და მასალა იკვებება ვერტიკალურად, გააუმჯობესეთ ფიუზელაჟის დიზაინი და გამოიყენეთ სუპერ ძლიერი ფილტრის შეზეთვის დაბრუნების სისტემა.
მეოთხე, წნევის ბორბლის რეგულირების მეთოდი:

რგოლის გრანულატორი იყენებს ორ ხრახნს ექსცენტრიულ ბორბალზე წნევის ბორბლის შუაში წნევის დასარეგულირებლად; ბრტყელი გრანულატორი იყენებს ხრახნიანი ხრახნიანი ღეროს m100 ცენტრის რეგულირების მექანიზმს, 100 ტონა აწევის ძალით, სტაბილური ვარდნით, რბილი შეხებით და წნევით. თანაბრად. მექანიკური და ჰიდრავლიკური ავტომატური რეგულირების ორი გზა არსებობს. ცენტრიდანული მაღალეფექტური გრანულატორის ბორბალსა და საყრდენ ფირფიტას შორის უფსკრულის კორექტირება: ამოიღეთ კვების საფარი, გახსენით საპოხი ზეთის მილის ღრუ ჭანჭიკი წნევის ბორბლის ლილვის ბოლოს და შეცვალეთ წინა და უკანა კაკალი, ისე, რომ წნევის ბორბლის ლილვი შეიძლება შემობრუნდეს, და წნევის ბორბლის შეკრება და საყრდენი ფირფიტა შეიძლება დარეგულირდეს. კორექტირების დასრულების შემდეგ, გამკაცრეთ ღრუ ჭანჭიკი საპოხი ზეთის წრედის დასაკავშირებლად.

მომხმარებლების უკეთ მომსახურეობის მიზნით, ცენტრიდანული მაღალი ეფექტურობის მარცვლების მანქანა ასევე ამატებს მტვრის საფარს, რათა გააუმჯობესოს მარცვლების წარმოება და დამუშავება და მტვრის იზოლირება, რაც იცავს მანქანას და ახანგრძლივებს აპარატის მომსახურების ვადას.
ცენტრიდანული რგოლის გრანულების წისქვილს აქვს შემდეგი უპირატესობები:

1. მაღალი სიზუსტის ინვოლუტური ცილინდრული ხვეული გადაცემათა კოლოფი გამოიყენება პირდაპირი გადაცემისთვის და გადაცემის ეფექტურობა 98%-მდეა. თერმული დამუშავების ნორმალიზება გადაცემის მექანიზმის ბლანკების წყლის გაყალბების შემდეგ აუმჯობესებს კბილის ზედაპირის სიმტკიცეს; კბილის ზედაპირი დამუშავებულია კარბურაციით, ხოლო კარბურაციული ფენა ღრმაა 2.4 მმ-მდე აძლიერებს ცვეთა წინააღმდეგობას და ახანგრძლივებს კომპონენტების ვადას; გამაგრებული კბილის ზედაპირი მუშავდება მდუმარე წვრილი დაფქვისა და დაჭრის პროცესით, რაც ოპერაციას უფრო მშვიდს და სტაბილურს ხდის.

2. ძირითადი ლილვი და შეერთებული ღრუ ლილვი დამზადებულია შენადნობის სტრუქტურული ფოლადისგან, რომელიც ჩამოტანილია გერმანიიდან წყლის გაყალბების, უხეში შემობრუნების, თერმული დამუშავების, წვრილად შემობრუნებისა და წვრილად დაფქვის შემდეგ. სტრუქტურა არის გონივრული და სიხისტე ერთგვაროვანი, რაც აუმჯობესებს დაღლილობის წინააღმდეგობას და ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობას და უსაფრთხოა უსაფრთხოებისთვის. ოპერაცია იძლევა უფრო საიმედო გარანტიას.

3. ძირითადი ყუთი დამზადებულია მაღალი ხარისხის ფოლადისაგან, ერთგვაროვანი სისქით და მჭიდრო სტრუქტურით; ის საგულდაგულოდ არის დამუშავებული შვეიცარიიდან იმპორტირებული CNC დამუშავების ცენტრის მიერ, დამუშავების სიზუსტეში ნულოვანი შეცდომით. ის უზრუნველყოფს უფრო ძლიერ მხარდაჭერას ნორმალური მუშაობისთვის.

4. გადაცემის ნაწილში გამოყენებული საკისრები და ზეთის ლუქები დამზადებულია იაპონიიდან იმპორტირებული მაღალი სიზუსტის საკისრებისგან და შეერთებული შტატებიდან იმპორტირებული ცვეთაგამძლე და ტემპერატურისადმი მდგრადი ფტორრეზინის ზეთის ლუქებისგან, და სპეციალურად დამატებულია საპოხი ზეთის დაბრუნების სისტემა. ზეთის წრე ბრუნავს და გაცივდება, ზეთი კი ავტომატურად იპოხება რეგულარული ინტერვალებით. დარწმუნდით, რომ საკისრები სრულად არის შეზეთილი, უფრო უსაფრთხო და საიმედო მუშაობა.

5. ნაწილაკების ფორმირების სისტემაში გამოყენებული საკისრები არის ყველა მაღალი ხარისხის მდუმარე საკისრები და დამატებულია თხელი ზეთის ცირკულაციის გაგრილების და შეზეთვის სისტემა, რათა ტარების მომსახურების ვადა გახანგრძლივდეს და მუშაობა უფრო უსაფრთხო იყოს.

6. ბეჭედი დამზადებულია მაღალი ხარისხის უჟანგავი და მაღალი ნიკელის ფოლადისაგან. შეკუმშვის კოეფიციენტის უნიკალური დიზაინი გონივრულია, ისე, რომ პროდუქტის ხარისხი უკეთესია, ბეჭდის კვარცხლბეკის მომსახურების ვადა უფრო გრძელია და წარმოების ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირდება.

7. ცენტრიდანული რგოლების გრანულების მანქანამ გაიარა ასობით ტესტი და დემონსტრაცია და საბოლოოდ დაადგინა სტაბილური, საიმედო, ეფექტური, უსაფრთხო და ეკონომიური მოდელი და მოწყობილობას შეუძლია მიაღწიოს უწყვეტ მუშაობას 11-23 საათის განმავლობაში.