ბიომასის გრანულატორს შეუძლია დააკმაყოფილოს გამომავალი მოთხოვნა მხოლოდ ნორმალური წარმოების პირობებში. ამიტომ, მისი ყველა ასპექტი უნდა განხორციელდეს ფრთხილად. თუ პელეტის მანქანა კარგად არის შენახული, მას შეუძლია ნორმალურად იმუშაოს.

ამ სტატიაში რედაქტორი ისაუბრებს იმაზე, თუ რა მენეჯმენტი შეიძლება გაკეთდეს აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად?

1: კვების პორტის მართვისთვის, სხვადასხვა ბიომასის მასალები უნდა ინახებოდეს დამოუკიდებელ საწყობებში და სპეციალურ ადგილებში, რათა თავიდან იქნას აცილებული (აალებადი და ფეთქებადი მასალები, ღია ცეცხლი) და მონიშნეთ ნედლეულის დასახელება, გარემოს ტენიანობა და შეძენის დრო.

გრანულების მანქანების წარმოების ხაზის საწყობის მეურვემ უნდა გააერთიანოს პელეტ-მანქანების კვების პორტის სერიული ნომერი და თითოეული მასალის ეზოს რეგიონალური განაწილების დეტალური რუქის შედგენის შემდეგ აცნობოს ლაბორატორიას, ოპერატორს, მანქანათმშენებლობის ზედამხედველს და მიმწოდებელს. შესაბამისად და ითანამშრომლონ პერსონალთან ერთმანეთთან კომუნიკაციისთვის. გაასუფთავეთ შემომავალი სლოგანი და თითოეული ნედლეულის შენახვის სტატუსი.

2: მასალების, კვამლის და ა.შ. აწევის მართვის მეთოდი, ყოველი კვების პორტი უნდა იყოს მონიშნული პელეტ-მანქანით შენახული ნედლეულის დასახელებით და გარემოს ტენიანობით; პელეტის აპარატის თითოეული კვების პორტი უნდა იყოს მონიშნული იმავე ლოგოთი, როგორც გამაგრილებელი და ვიბრაციული ეკრანი, მონიშნეთ სპეციფიკაციის მოდელი და სერიული ნომერი და ა.შ. ნაწილაკების წარმოების თითოეული ხაზი უნდა მართავდეს სრულ განაკვეთზე პერსონალს.

ბიომასის საწვავის მასალების საწყობში მოთავსებისას, მასალების მიმღებმა პერსონალმაც და მიმწოდებელმა პერსონალმაც უნდა შეამოწმონ და ხელი მოაწერონ დადასტურებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეცდომები კვების პროცესში, რაც გამოიწვევს წარმოებას და წარმოებას.

პელეტ-მანქანების წარმოების ხაზის საწყობის მეურნე წყვეტს ნედლეულის კვების პორტის სერიული ნომრის გაერთიანების, კვების პორტის განაწილების და შესაბამისად ლაბორატორიისა და კონტროლის სისტემის ზედამხედველს შეტყობინებების პრობლემას.

3: რეგულარულად შეინახეთ, მუშაობს თუ არა ნაწილები ნორმალურად და შეამოწმეთ თვეში ერთხელ. შემოწმების შიგთავსში შედის თუ არა ნორმალური მოძრავი ნაწილები, როგორიცაა ჭიის მექანიზმი, ჭია, წამყვანმა ჭანჭიკები და საკისრები საპოხი ბლოკზე.

ადვილად შემობრუნება და დაზიანება. თუ რაიმე დეფექტი აღმოაჩინა, ისინი დაუყოვნებლივ უნდა შეკეთდეს და არ გამოიყენოთ.

4: გრანულატორის გამოყენების ან შეწყვეტის შემდეგ, მბრუნავი ბარაბანი უნდა მოიხსნას კასრში დარჩენილი ფხვნილის გასაწმენდად და ამოსაღებად (მხოლოდ ფხვნილის გრანულატორის ზოგიერთი ერთეულისთვის) და შემდეგ სათანადოდ დამონტაჟდეს შემდეგი გამოყენებისთვის წინასწარ მოსამზადებლად.

5: როდესაც ბარაბანი მოძრაობს წინ და უკან მუშაობის პროცესში, M10 ხრახნი წინა საყრდენზე უნდა იყოს მორგებული ზომიერ მდგომარეობაში. თუ ლილვის ყელი მოძრაობს, გთხოვთ, დაარეგულიროთ M10 ხრახნი საკისრის ჩარჩოს უკანა მხარეს შესაბამის მდგომარეობაში, დაარეგულიროთ უფსკრული ისე, რომ საკისარი არ გამოსცეს ხმაურს და ძლიერად მოატრიალეთ ქამრის ღვეზელი, ხოლო შებოჭილობა ზომიერია. თუ ის ძალიან მჭიდროა ან ძალიან ფხვიერი, მოწყობილობა შეიძლება დაზიანდეს.

6: თუ მოწყობილობა ჩერდება დიდი ხნის განმავლობაში, უნდა გაიწმინდოს და გაიწმინდოს მთელი სხეულის ნაწილაკების ერთეული, ხოლო მოწყობილობის ნაწილების გლუვი ზედაპირი დაფარული იყოს ჟანგის საწინააღმდეგო აგენტით და დაფარული იყოს ქსოვილით.